上海第二工业大学2020年材料成型及控制工程中本贯通转段专业技能水平考试大纲(2)

考试过程/

知识模块

考试内容及要点

1．操作准备

（1） 安全规范

l 能选用并穿戴安全防护用品做好个人防护

l 辨别安全警示标志、安全逃生路线和标志

l 熟知安全操作规范

l 熟知操作现场安全规范

l 熟知安全用电常识

（2）选择工量具

l 能采用观察法检查校验量具，并按量具保养规范进行保养

l 常用量具的选用方法

2. 工程图识图与零件加工工艺编制

（1）工程识图

l 掌握模具装配图的表达方法：

注塑模的装配图通常采用四个视图表达，主视图用于表达注塑模主要的结构，包含流道、定模、动模和导柱导套的结构；左视图用于表达模具型腔和型芯结构形式、复位杆、拉料杆和限位钉等推出机构的结构形式，俯视图常用于表达模具型腔数，各零部件所处的位置和数量等；仰视图常用于表达型腔的结构和分布。

l 掌握模具装配图的识图方法：

看标题栏和明细表，了解模具的名称、绘图比例、数量，掌握模具的零件组成；看主视图，了解注塑模主要的结构形式；看左视图，了解模具成型部分的结构形式，其他机构的特征等；看俯视图，了解型腔数和各零件的分布及位置；看仰视图，了解型腔的结构和分布；看尺寸，了解模具的外形尺寸、开模行程等；看技术要求，了解模具的装配要求及动作要求。

l 掌握模具零件图的识图方法：

通过技术要求，了解尺寸公差、表面粗糙度、形位公差、材料热处理方法及硬度值等信息。

（2）模具零件加工工艺文件编制

l 熟悉模具零件的传统加工方法

铸造、锻造、刨削、车削、铣削、 磨削等加工方法及设备，以及模具零件的热处理方法、工艺及设备。

l 熟悉模具零件的特种加工方法：电火花线切割加工方法及设备。

l 掌握模具零件加工工艺的制订方法：

零件图的工艺分析； 确定加工工艺路线 ；选择坯料材料；确定毛坯的尺寸；确定各加工阶段中的所使用的机床和各个工序中所用的夹具；确定每个工序的尺寸、加工余量及公差；确定每个工序的加工用量和时间定额；确定重要工序的检验标准和检验方法。

l 掌握填写模具零件加工工艺单的

根据所给的零件图，对该零件进行分析，制订相应的工艺路线，编排合理的加工工艺，填写工艺单。

3．模具零件测绘

（1）使用测绘工具

l 检查测绘工具是否完好

l 不同场合正确选择及使用测绘工具

l 测绘工具的正确读数

l 能进行间接测量并计算

（2）模具零件的测绘方法

l 了解被测零件的功能

l 测量零件尺寸

l 绘制零件草图的方法

（3）模具零件图的绘制

l 根据所给零件，选择适合的绘图图幅

l 选择绘图比例

l 绘制中心线

l 绘制视图或剖视图

l 绘制技术要求（表面粗糙度、形位公差和尺寸公差）

l 书写技术要求（包含材料的热处理方法和硬度值以及未注公差的标准等）

l 正确填写标题栏

4．注塑模具装配

（1）根据所给的模具装配图，检查模具装配零件数量和所用工具。

（2）按照模具技术要求和零件间的关系，将合格的模具零件连接成组件，最后装配成合格的模具。

l 首先利用工作台和相应的工具，组装定模组件；

l 然后利用工作台和相应的工具，组装动模组件；

l 然后利用工作台和相应的工具，组装导柱导套组件；

l 然后利用工作台和相应的工具，组装顶出机构组件；

l 最后利用工作台和相应的工具，进行模具总装配。

5．注塑模具试模

（1）操作注塑机

l 能按照注塑机安全操作规范，完成注塑机的开机、启动、停止、关机等动作；

l 熟悉注塑机基本结构及机床面板各功能键；

l 能正确操作面板上的字符键及相关功能键。

（2）模具试模

l 根据注塑机上的已有模具，按照提供的工艺参数在注塑机上进行设置；

l 顺利完成注射、保压、定型、开模及顶出动作；

l 完成试模后能把注塑机恢复起始状态。

（3）简单注塑模问题分析与排除

l 注塑模具在注塑过程中，制件会产生缺陷，分析缺陷的种类；

l 从模具制造、装配及注塑工艺角度等，分析注塑产品产生缺陷的原因；

l 从模具制造、装配及注塑工艺等角度，给出缺陷的解决方法。